生瓷带的缺陷常见类型为断线、漏磁、溢出等。检测精度达到0.025MM。依托系统化视觉成像硬件，在现有生产线上巧妙增设上工位。通过工业相机、镜头与专用光源的紧密协作，实现对生瓷带表面的实时监测。结合自动化产线，不良品直接剔除，最大程度减少人工干预。

检测视野：根据客户产线定制，覆盖样品；

检测内容：金色生瓷带表面缺陷检测；

缺陷类型：断线、漏磁、溢出等缺陷；

检测标识：标记和分类不同类型缺陷的位置、尺寸信息，并判断缺陷程度；

历史记录：自动记录缺陷信息，在检测过程中实时完成数据存储、分析和汇总。

光学成像

通过工业相机+镜头+专用光源等系统化机器视觉部件的组合，清晰捕捉生瓷带表面的细微特征。专用光源则根据生瓷带的材质与缺陷特性，从特定角度和强度打光，增强缺陷与正常区域的对比度，使得断线、划痕等缺陷在成像中一目了然。

软件识别

创视专业软件CS-Vison识别检测算法模块。其内部集成的检测算法模块，能够在160MS以内完成对图像分析，精准识别断线、漏磁、溢出等各类缺陷。每秒可检测2个产品，大大提高了检测效率，满足大规模生产的检测需求。

方案延伸

企业在落地《创视自动化生瓷带缺陷检测方案》后，不仅可以实时检测产品表面缺陷，还能通过数据统计与分析，为生产企业提供优化建议。通过对缺陷出现位置、类型的统计分析，帮助企业排查生产设备的潜在问题，调整生产工艺参数，从源头减少缺陷的产生。